Kwaśny proces siarczanowy zapewniający plastyczną, błyszczącą warstwę cyny o doskonałych właściwościach ochronnych i lutowalności.
Cynowanie elektrolityczne to proces kwaśny siarczanowy, który nadaje powierzchniom plastyczną, bardzo błyszczącą powłokę cyny. Dzięki zastosowaniu innowacyjnej technologii firmy ATOTECH, oferujemy wysoką jakość powłoki o doskonałych właściwościach ochronnych i lutowalności. Nasza metoda spełnia wymogi norm RoHS i WEEE, zapewniając bezpieczne i ekologiczne rozwiązania.
Cynowanie elektrolityczne to zaawansowany proces galwaniczny, polegający na nanoszeniu cienkiej, ale wytrzymałej warstwy cyny na powierzchnię metalu przy użyciu kąpieli elektrolitycznej o kwaśnym odczynie siarczanowym. Proces rozpoczyna się od precyzyjnego oczyszczenia i przygotowania powierzchni, które obejmuje odtłuszczanie, płukanie oraz aktywację chemiczną powierzchni, co zapewnia optymalne warunki przyczepności powłoki.
Następnie elementy są zanurzane w kąpieli elektrolitycznej, gdzie pod wpływem przepływu prądu elektrycznego dochodzi do redukcji jonów cyny na powierzchni podłoża. Dzięki zastosowaniu kontrolowanych parametrów takich jak gęstość prądu, temperatura kąpieli i czas zanurzenia, możliwe jest uzyskanie równomiernej, plastycznej i błyszczącej powłoki o ściśle określonej grubości.
Technologia firmy ATOTECH, którą stosujemy, gwarantuje wysoką jakość powłoki, odporność na korozję oraz doskonałe właściwości lutowalne, co jest szczególnie istotne w procesach montażu elektronicznego i innych zastosowaniach specjalistycznych. Ponadto proces jest ekologiczny i zgodny z normami RoHS i WEEE, co minimalizuje wpływ na środowisko.
Cynowanie elektrolityczne może być realizowane zarówno w technice zawieszkowej, w której elementy są umieszczane na zawieszkach, jak i metodą bębnową, polegającą na automatycznym obracaniu detali w bębnie kąpieli, co pozwala na efektywną obróbkę dużej liczby małych komponentów. Obie techniki są szeroko stosowane w branży galwanicznej, co umożliwia dostosowanie produkcji do różnych wymagań technicznych i wielkości zamówień.
Możliwości produkcyjne procesu cynowania elektrolitycznego obejmują zarówno technikę zawieszkową, idealną do większych i bardziej skomplikowanych detali, jak i metodę bębnową, pozwalającą na szybkie i efektywne cynowanie wielu małych elementów jednocześnie. Dzięki temu jesteśmy w stanie realizować zamówienia o różnej skali i geometrii części, zachowując wysoką jakość powłoki cynowej. Nasze zaplecze technologiczne pozwala na elastyczne dostosowanie produkcji do potrzeb klienta, zarówno w mniejszych seriach, jak i w produkcji masowej, zapewniając efektywność i powtarzalność procesu.
W Galwano-Perfekt od 2013 roku świadczymy usługę czernienia stali chromoniklowej na nowoczesnej, w pełni automatycznej linii produkcyjnej. Gwarantujemy wysoką jakość i doskonały efekt estetyczny nawet dla najbardziej wymagających zastosowań.
Galwano-Perfekt rozszerza ofertę anodowania aluminium o dwie przełomowe technologie kompozytowej anody: polymeroxid® LF4 LF4 oraz polymeroxid® xH4® xH4. To nowy standard trwałości i ochrony.
Nowy oddział Galwano-Perfekt, specjalizujący się w anodowaniu, uzyskał certyfikat IATF 16949. To potwierdza najwyższą jakość naszych procesów i otwiera nowe możliwości dla współpracy z branżą automotive.