Uzyskujemy trwałe powłoki ochronne na aluminium, które dodatkowo pozwalają na uzyskanie szerokiej gamy kolorystycznej i atrakcyjnego wyglądu powierzchni.
Anodowanie aluminium to nowoczesny proces elektrolitycznego utleniania powierzchni metalu, który znacząco podnosi jego trwałość oraz walory estetyczne. Metoda ta znajduje szerokie zastosowanie w wielu branżach, zapewniając ochronę przed korozją, izolację elektryczną oraz możliwość uzyskania efektownych kolorów i wykończeń. Precyzyjne przygotowanie i kontrola całego procesu gwarantują powtarzalność i wysoką jakość każdej powłoki.
Anodowanie aluminium, zwane także eloksalacją, jest elektrochemicznym procesem, podczas którego na powierzchni metalu tworzy się trwała i twarda warstwa tlenku glinu. Ta powłoka znacząco poprawia odporność aluminium na korozję, podnosi jego izolacyjność elektryczną oraz nadaje wyrobowi walory estetyczne, umożliwiając barwienie w szerokiej gamie kolorów.
Proces rozpoczyna się od dokładnego przygotowania powierzchni: oczyszczenia, odtłuszczenia i ewentualnego polerowania lub trawienia, co zapewnia dobrą przyczepność powłoki anodowej oraz umożliwia uzyskanie wysokiego połysku lub matowego wykończenia. Następnie elementy są zanurzane w kąpieli elektrolitycznej, zwykle zawierającej kwas siarkowy, w której przepływający prąd powoduje elektrolityczne utlenienie powierzchni aluminium.
Warstwa tlenku glinu utworzona w trakcie anodowania charakteryzuje się porowatą strukturą, która pozwala na barwienie chemiczne lub elektrochemiczne, co dodatkowo wzbogaca właściwości dekoracyjne i funkcjonalne powierzchni. Zakończeniem procesu jest uszczelnienie powłoki, które blokuje pory i zwiększa odporność na ścieranie oraz czynniki atmosferyczne.
Dzięki swoim właściwościom anodowane aluminium znajduje szerokie zastosowanie w budownictwie, przemyśle motoryzacyjnym, elektronice, przemyśle spożywczym, a także w produkcji sprzętu sportowego i dekoracji. Warstwa anodowa jest bezpieczna i może mieć bezpośredni kontakt z żywnością, co dodatkowo podnosi jej uniwersalność.
Dysponujemy dwiema liniami automatycznymi w Murowanej Goślinie, które umożliwiają obróbkę elementów o następujących wymiarach:
Automatyzacja pozwala na precyzyjną kontrolę jakości i powtarzalność nawet w dużych seriach produkcyjnych.
W Galwano-Perfekt od 2013 roku świadczymy usługę czernienia stali chromoniklowej na nowoczesnej, w pełni automatycznej linii produkcyjnej. Gwarantujemy wysoką jakość i doskonały efekt estetyczny nawet dla najbardziej wymagających zastosowań.
Galwano-Perfekt rozszerza ofertę anodowania aluminium o dwie przełomowe technologie kompozytowej anody: polymeroxid® LF4 LF4 oraz polymeroxid® xH4® xH4. To nowy standard trwałości i ochrony.
Nowy oddział Galwano-Perfekt, specjalizujący się w anodowaniu, uzyskał certyfikat IATF 16949. To potwierdza najwyższą jakość naszych procesów i otwiera nowe możliwości dla współpracy z branżą automotive.