Historia
- Uruchomienie innowacyjnego anodowania twardego bazującego na monomerach
- Budowa kolejnej automatycznej linii do anodowania w Murowanej Goślinie
- Prace badawczo rozwojowe nad nową technologią anodowania odlewów ciśnieniowych , umożliwiającą osiąganie bardzo wysokiej odporności korozyjnej. Prace zakończono, efektem jest ofertowany proces anodowania Corrocode
- Certyfikacja oddziału w Murowanej Goślinie na zgodność z system ISO TS 16949
- Uruchomienie automatycznej linii do anodowania aluminium w Murowanej Goślinie
- Budowa nowego oddziału firmy w Murowanej Goślinie
- Uruchomienie automatycznej linii do czernienia stali chromowo-niklowej. Wprowadzenie nowego procesu niklowania chemicznego
- Modernizacja linii do anodowania – pełna automatyzacja. Uruchomienie drugiej linii do anodowania i barwienia dla drobnych detali. Zakup chromatografu jonowego do laboratorium. z dyspersją teflonu.
- Uruchomienie nowego procesu miedziowania chemicznego oraz budowa nowej linii do polerowania aluminium.
- Zakup gruntów pod budowę nowej filii zakładu. Założenie firmy Alushine Sp. z o.o.,
- Zakup nowych urządzeń badawczych do Laboratorium: komory solnej do przeprowadzania badań korozyjnych oraz spektrometru absorpcji atomowej do określania zawartości metali ciężkich w ściekach. Uruchomienie nowych technologii: niklowania chemicznego wysokofosforowego oraz cynowania oraz polerowanie miedzi i mosiądzu. Wymiana infrastruktury - nowy pub do cynkowania. Inwestycja w ochronę środowiska i BHP uruchomienie skrubera na wydziale II.
- Uruchomienie nowego procesu niklowania chemicznego wysokofosforowego DURNI-COAT.
- Unowocześnienie procesu niklowania elektrolitycznego, poprzez zbudowanie specjalistycznego gniazda do obróbki rur. Zakup nowoczesnej automatycznej oczyszczalni ścieków produkcji WIGAL. Zakup prostowników częstotliwościowych PSP do potrzeb galwanotechniki. Modernizacja wentylacji cynkownii poprzez wprowadzenie skrubera mokrego redukującego emisję substancji niebezpiecznych do atmosfery.
- Rozbudowa infrastruktury zakładu. Zakup nowoczesnej aparatuy kontrolno - pomiarowej do mierzenia grubości powłok promieniami X - urządznie X-Ray oraz zakup urządzenia do badania mikrotwardości tworzonych powłok HM 2000S. Rozbudowa linii do niklowania chemicznego pod kątem uruchomienia procesu o zwiększonej zawartością fosforu.
- Uruchomnienie półautomatycznej linii do anodowania z barwieniem aluminium i jego stopów. Modernizacja laboratorium chemicznego. Zakup kompletnej aparatury do analizy barwy. Rozpoczęcie współpracy z branżą Automotive.
- Wdrożenie przez firme Systemu Zarządzania Jakością zgodnie z normą ISO PN-EN 9001:2001.
- Uruchomienie w nowym obiekcie oczyszczalni ścieków z 30 tonowym osadnikiem i prasą filtracyjną.
- Rok przełomowy, Firma wykupuje część byłych Zakładów Muzycznych gdzie istniała już w przeszłości galwanizernia. Razem z firmą PHILIPS uruchomiony zostaje proces niklowania chemicznego. Niklowanie chemiczne wykorzystywane jest jako powłoka techniczno - ochronna do mikroskopów elektronowych i części maszyn.
- Właściciel Pan Zenon Leśniewski zostal uhonorowany za swoje branżowe osiągnięcia tytułem Mistrza Galwanotechnika przez Izbę Rzemieślników.
- Założenie polskiej firmy Galwano-Perfekt zajmującej się obróbką powierzchni metodami galwanotechnicznymi przez Zenona i Joannę Leśniewskich. Początkowo wykonywany był tylko proces cynkowania elementów małogabarytowych. W miarę upływu lat firma wdrażała kolejne procesy elektrochemiczne: mosiądzowanie, niklowanie i chromowanie.
